ЗВОНИТЕ НАМ:

+7 (846) 225-35-71 +7 (846) 225-35-72

info@sintheticfuel.com

 

 
Наши новости :

Сепаратор газовый для агрессивных сред


22.08.2012


Компания «Новые Технологии» освоила выпуск газовых сепараторов из ПВХ. Такие изделия могут быть использованы для отделения от газа агрессивной капельной жидкости (кислоты, щелочи и т.п.).

подробнее »

Компания "Новые Технологии" вступила в СРО "Газпром"


08.04.2012


Продолжая свое поступательное развитие наша компания вступила в члены Некоммерческого партнерства «Саморегулируемая организация Объединение строителей газового и нефтяного комплексов».

подробнее »

Семинар «Перспективы развития газохимических технологий по утилизации углеводородных газов»


13.02.2009


ООО «Новые Технологии» при поддержке Министерства промышленности, энергетики и технологий Самарской области  проводит  семинар – презентацию на тему «Перспективы развития газохимических технологий по утилизации углеводородных газов». В программе мероприятия будут рассмотрены общеизвестные методы утилизации попутных нефтяных газов и представлена, разработанная специалистами нашего предприятия, технология переработки газа непосредственно в местах добычи в жидкие углеводороды («синтетическую нефть»).

подробнее »

 
 
 

Теоретические основы процесса GTL


Назначение процесса. Основное назначение синтеза Фишера-Тропша (СФТ) - получение смеси стабильных жидких углеводородов с заданным составом и свойствами.

Сырьё процесса. Сырьем СФТ являются углеводородные газы различного происхождения, такие как:

  • природный газ;

  • низконапорный природный газ (ННГ);

  • попутный нефтяной газ (ПНГ);

  • шахтный метан;

  • попутные газы нефтепереработки, например, от подогрева нефти, мазута и других нефтепродуктов

  • коксовый и подобные ему процессные газы;

  • газы газификации твердых органнических топлив (угля,торфа, сланцев и т.п.).

Наиболее предпочтительным сырьем, с точки зрения максимального выхода товарной продукции (до 700 г/нм3 исходного газа), являются ННГ и ПНГ, вследствии содержания в их составе углеводородов состава С3+.

Продукция процесса. В зависимости от состава сырья, режима работы, на установках GTL можно получать широкий набор продуктов. На сегодняшний день наиболее оптимальным является получение так называемой "синтетической нефти".  По фракционному составу "синтетическая нефть" представляет собой смесь бензино- керосино- газойлевых дистиллятов с пределами выкипания 62-350°C. Характерным отличием "синтез-нефти" от природной является отсутствие нежелательных примесей таких как:

  • сероводород, меркаптаны, гетероциклические соединения;
  • ароматические соединения, в т.ч. полициклы.

Химический состав "синтез-нефти" в основном представлен углеводородами парафинового ряда нормального и изо-строения с длинной цепочки от 5 до 30 атомов углерода, олефиновыми углеводородами, кислородсодержащими соединениями (спирты, альдегиды, карбоновые кислоты).  При необходимости "синтетическая нефть" может быть переработана в моторные топлива (бензин, дизельное топливо) путем ректификации. Моторные топлива, полученные данным образом, полностью соответствуют стандарту Евро-4.

Химические основы процесса. Процесс получения СЖУ из углеводородных газов можно рассматривать как трехстадийный.

Первая стадия - подготовка сырья (при необходимости). При использовании в качестве сырья ПНГ  в  составе могут содержаться нежелательные компоненты - сероводород, меркаптаны.

Вторая стадия - получение синтез-газа. При использовании в качестве сырья "жирных" газов, таких как ПНГ или ННГ процесс проводится в 2 ступени в одном реакторе:

  • 1- я ступень. Предварительный каталитический гидрокрекинг гомологов метана в присутствии водяного пара.

                    СnHm + nH2O ↔ nCO + ((2n+m)/2)H2 - Q;
  СnH2n+2 + (n-1)H2 ↔ nCH4 + Q;

  • 2-я ступень. Каталитическая конверсия метана в синтез-газ - смесь водорода Н2 и оксида углерода (II) - СО с определенным процентным соотношением.
                                                                                       СH4 + H2O ↔ CO + 3H2 - Q;
                                                                                       СH4 + (0,5)О2 ↔ CH + 2Н2+Q;
    Оба процесса протекают в автотермическом режиме.

Третья стадия - синтез жидких углеводородов из смеси СО и Н2.  Гидрирование осксида углерода (II) протекает преимущественно по схемам:
                                                                                            nCO+2nH2 ↔ CnH2n+H2O 
                                                                                            2nCO+nH2 ↔ CnH2n+nCO2 
                                                                                            СnH2n+ H2 ↔ CnH2n+2 

Реакции синтеза ФТ являются экзотермическими, т.е. идут с выделением тепловой энергии. Для съема избыточного тепла применено водяное охлаждение реактора  с выработкой водяного пара. Равновесное количество водяного пара подается в реактор конверсии сырьевого газа.

Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100
Теоретические основы процесса GTL | «Новые Технологии»
© 2008 ООО Новые Технологии
компания Мегагруп, создать онлайн магазин

Продвижение сайта — «Техотдел»